五軸聯動技術已在精密機械加（jiā）工領域得到廣泛應用，適用於三維複雜結構、多曲麵體及高（gāo）精度要求零（líng）件的加工。五軸聯動是指機床主軸和工作台同時具備五（wǔ）個（gè）可獨立控製的運動自由度。

與傳統三軸加工相比，五軸設備在加工過程中可實（shí）現工件空間任意角度的連續切削，顯著減（jiǎn）少多次裝夾誤（wù）差，提升形位精度。特別適用於航空（kōng）零部件（jiàn）、醫療（liáo）器械、精密模具等對曲（qǔ）麵連（lián）續性要求（qiú）較（jiào）高的場合。

五軸加工主要（yào）分（fèn）為三種結構（gòu）類型（xíng）：搖籃式、雙轉台式和混合式。搖籃結（jié）構適合小（xiǎo）型高精度零件，加工靈活性高；雙轉台式設備適用於（yú）大型複雜工件；混合式兼顧剛性與行程，適合中型批量生產。

五軸聯動加工依賴（lài）於CAD/CAM係統進行路徑生成與幹涉檢查，刀具姿態在空間中連續變化，避（bì）免（miǎn）了傳統加工中刀具幹涉（shè）或（huò）過切問題。同時減少加工餘量、縮短工序，提高成品（pǐn）表（biǎo）麵質量。

盡管設備成本與編（biān）程複雜性相對較高，但在精（jīng）密零件生產中（zhōng）可顯著提升一次成形能力與加工精度。尤其適（shì）用於深腔、斜孔、異形麵（miàn）等傳統工藝難以完成的部位加工。

精密機械加工可通過引入五軸聯動係統擴大（dà）加工能（néng）力範圍，滿足高複雜度、高精度結構的（de）工藝需求（qiú），提升生產柔性與競爭力。