精密機械加工圖紙是指（zhǐ）導零件（jiàn）製造與裝配的技術語言 其（qí）設計質量直接影響加工精度與生產效率 設計過程需關注（zhù）以下要點

尺（chǐ）寸標注需（xū）完整清晰 標注零件各部分定形尺寸（cùn）與定位尺寸 避免遺漏或重複 關鍵尺寸單（dān）獨標注 非（fēi）關（guān）鍵尺寸可采用鏈式、坐標式或綜合式標注（zhù） 標注時遵循國家標準 數字高度、箭頭樣（yàng）式等符合規範 複雜零件需添加局（jú）部放大圖 明確細節（jiē）尺寸

公差配合設定是核心環節 依據零件功能與裝配要（yào）求 合理選擇尺寸公差（chà）、形位（wèi）公差和（hé）表麵粗（cū）糙度 高精度配合部位 如軸（zhóu）孔配合 需（xū）嚴格控製公（gōng）差範圍 標注形位公差符號（hào）時 明確基準要（yào）素 確保加工後零件滿足配合精度要求 表麵粗糙度標注需與加工工藝匹配

技術要求需全方麵準確 注明材料牌號、熱處理工藝、表麵處（chù）理方式等信息 熱處理要求需（xū）包含淬火、回火溫度與時間 表麵處理需說明電鍍、噴塗類型及（jí）膜層厚度 對特殊加工工藝 如電火花加工、激光切割 需單獨（dú）備注（zhù）加工參數與注意事項

視圖表達需簡潔明了 優先選擇主視圖、俯視圖、左視圖等基本視圖（tú） 必（bì）要時（shí）添加剖視圖、斷（duàn）麵圖 清晰展示（shì）內部結構 避免視圖過多導致（zhì）信息雜亂 裝配圖（tú）需標注零件（jiàn）序號、明細欄 明確各零件裝配關係與技術要求

圖紙審核流程不（bú）可或（huò）缺 設計完成（chéng）後 需經工藝（yì）、質檢等部門聯合審核 檢查尺寸（cùn）標注合理性、公（gōng）差配合可行性、技術要求完整性 發現（xiàn）問題及時修正 確保圖紙滿足生產實際需求 同時建立圖紙變更記錄製度 規範版本管理

精密機械加工圖紙設計需兼顧準確性與可操（cāo）作性 通過嚴謹的尺寸標注、科學的公差設定（dìng）、完善的技術要求 為精密加工提供可靠依（yī）據 保障零件加工質量（liàng）與生產效率