精密零件加工的要求和標準涉及多個方麵，以下是一些主要的點：

　　一、精度要求

　　加工精度：精密零件加工的基本要求是精度。加工精度通常可達到（dào）微米，以滿足對零件（jiàn）尺寸、形狀和表麵質量的高要求。具體來說，加工精度（dù）通常在10-0.1um範圍內，表麵粗糙度值在（zài）0.3-0.X um（這裏（lǐ）的“X”代表一個具體的數（shù）值，但具體（tǐ）數（shù）值可（kě）能因不同加工方法和（hé）材料而異）。

　　幾何形狀精度：確保零件的表麵或軸等幾何形狀，如直線度、平麵（miàn）度（dù）和圓度等。允許變化的（de）邊界應由“形狀（zhuàng）和位置公差”表示，公差（chà）越（yuè）小，精度越高。

　　二、一致性（xìng）和可重複性

　　一致（zhì）性：加工過程中需要保持穩定的（de）加工條件，以確保每（měi）個零件（jiàn）的尺寸、形狀和表麵質（zhì）量都能夠達到一（yī）致的（de）標（biāo）準。

　　可重複性：在加工過（guò）程中盡可能減少誤（wù）差和變形，通過采用正確的加工方法、正確的測量方（fāng）法以及嚴格的程序來實（shí）現。

　　三、穩定性和耐久性

　　穩定性：在加（jiā）工過程中需要盡可能減少加工誤差和（hé）變形，以確保（bǎo）每個零件的尺寸、形狀和（hé）表麵質量都能夠達到要求。

　　耐久性：采用高質量的材料和工具，以確保（bǎo）零件的使用和可靠性。

　　四（sì）、質量標準

　　材料檢驗：對材料的化學成分、力學性能、物理性能等方麵進（jìn）行嚴格（gé）的檢驗，確保材（cái）料符合要求。

　　尺（chǐ）寸精度：零件的尺寸應符合圖紙、規範和標準要求（qiú），使用合適的（de）測量工具進行尺寸檢驗，確（què）保測量準確，並預留合理的公差範圍。

　　位置精度：確保零件表麵（miàn）之（zhī）間的相互位置，例如兩個平（píng）麵是否平行、垂直，以及兩個軸是否同（tóng）軸。

　　表麵質量：零件表麵應平整，無劃痕、凹陷和毛刺，做工應（yīng）精（jīng）細，切割整齊。

　　功能（néng）檢驗：針對不同零部件屬性，製定不同的測試方案和參數，確保零（líng）部件功（gōng）能符合要求。

　　五、環保性

　　精密零件加工需要符合環保要求，采用無害、無汙染的材料和工（gōng）具（jù），以確（què）保生產過程對環境的（de）影響。

　　綜上所（suǒ）述，精密（mì）零件加工的要求和標準包括高精度、一致性和可重複（fù）性、穩定性和耐久性、嚴格的質量標準以及環保性等方麵。為了確保這些要求得到滿足，需要采用高精度設備和工具、保持（chí）穩定的（de）加工條（tiáo）件、正確選擇和使用材料，並遵守相關的環保法規。